Neue Common Rail Dlla152pm1003 M1003p152 Einspritzdüse für Kraftstoffeinspritzer A2c59511611 5ws40250 7t1q-9f593-Ab für Ford Focus Mk II 1,8 t 2004–2008

Hydraulisches Extrusionsschleifen

Beim hydraulischen Extrusionsschleifen wird halbfestes Schleifmittel durch einige Teile (z. B. Druckkammer und Strahlloch) extrudiert, die Kanaloberfläche und die Ecke entgratet, poliert und abgeschrägt, wie in Abbildung 1 dargestellt. Die Maschine kann den Extrusionsdruck und das Schleifmittel steuern Strömung und Geschwindigkeit. Durch unterschiedliche Mahlarten, Partikelgrößen, Dichte und Trägerviskosität können unterschiedliche Extrusionsmahleffekte erzielt werden. Der Träger ist im Allgemeinen eine Art flexibles halbfestes Polymer, dem eine bestimmte Menge Schleifmittelmischung zugesetzt wird. Hochviskose, nahezu feste Träger werden verwendet, um die Innenwände und großen Kanäle von Teilen gleichmäßig zu schleifen. Eine niedrigere Viskosität wird im Allgemeinen zum Anfasen von Ecken und zum Schleifen kleiner Kanäle verwendet. Wenn das Schleifmittel in den verengten Kanal gedrückt wird, erhöht sich die Viskosität des Schleifmittels und hält das Peeling fest an Ort und Stelle. Bei dieser Viskosität schleift das Schleifmittel den Durchgang durch. Die durch Extrusion verdickte Schleifmasse wird durch einen verengten Kanal ausgetragen, d. h. die normale Viskosität wird wiederhergestellt, was zu einem geringen oder gar keinem Schleifen führt. Die Schleifmittelviskosität, der Extrusionsdruck und die Größe des Kanals bestimmen die Durchflussrate des Schleifmittels und beeinflussen die Schleifmenge, die Schleifgleichmäßigkeit und die Größe der Eckenanfasung. Eine langsame Durchflussrate eignet sich für gleichmäßiges Schleifen, eine hohe Durchflussrate führt zu einer großen Eckenrundung. Der Extrusionsdruckbereich liegt zwischen 0,7 und 22 MPa, die Schleifdurchflussrate beträgt mehr als 3801/min. Der am häufigsten verwendete Schrubber ist Siliziumkarbid, aber auch kubisches Bornitrid, Aluminiumoxid und Schmirgel sind erhältlich. Die Größe der Sandpartikel liegt zwischen 0,005 und 1,5 mm. Feiner Sand kann ein hochwertiges Finish erzielen. Die durch Sand am Werkstück verursachte Schnitttiefe hängt vom gewählten Extrusionsdruck, der Schleifviskosität und der Sandgröße ab.